MU30
Detalles MU30
- Mandriles a cono.
- Horquillas de aluminio.
- Engrasador para rodamientos centrales.
- Piñones de plástico especial, tanto en el giro de la máquina como en el giro de los puestos, para generar menos ruido, no desgastar las coronas centrales y actúan como fusible en caso de enganchón.
- Armario de control con pantalla táctil, desde la que se realiza tanto la gestión como los ajustes de velocidad de la máquina y de los puestos.
- Seguridad de rotura en el raíl de subida.
- Final de Carrera de seguridad de tirón en todo el perímetro de la máquina.
Opciones MU30
HOTCAM
El sistema de visión HOTCAM permite realizar de forma automática el control de calidad de las ampollas fabricadas en la máquina rotativa.
El sistema incorpora una cámara principal encargada del control dimensional de las ampollas una vez conformadas y, de manera opcional, una segunda cámara dedicada al control de la calidad del vidrio empleado en su fabricación.
Además, el HOTCAM integra un sistema de autocorrección de la fabricación mediante el control de dos porta quemadores, ajustando el proceso en función de las medidas obtenidas por la cámara encargada del control dimensional. Alternativamente, esta autocorrección puede basarse en los datos proporcionados por un sensor de temperatura opcional. Gracias a ello, se reduce la variabilidad en la producción, consiguiendo un menor rechazo y un incremento de la productividad.
Los resultados se representan en histogramas que muestran el comportamiento individual de cada mandril, facilitando la detección de posibles desviaciones o malfuncionamientos y mejorando la trazabilidad del proceso productivo.
Adicionalmente, el sistema incluye un control dimensional del largo de las ampollas. Aunque la mecánica de este módulo está integrada en la línea de producción, su gestión y supervisión se realizan directamente desde el sistema de visión HOTCAM, garantizando un control centralizado y eficiente.
CONTROL DE DEFECTOS
El control de defectos de vidrio es una ampliación opcional del sistema de visión HOTCAM, diseñada para realizar de forma automática el control de calidad del vidrio empleado en la fabricación de ampollas en la máquina rotativa.
Esta ampliación incorpora una segunda cámara equipada con un sistema de iluminación específico, que permite detectar de manera fiable defectos en el vidrio, tales como agujeros, ralladuras, picotazos o fragmentos de vidrio desprendidos en el interior de la ampolla.
Gracias a esta inspección temprana, el sistema evita que las ampollas fabricadas con vidrio defectuoso continúen hacia la línea de producción, reduciendo rechazos posteriores y mejorando la calidad global del proceso.
La visualización y gestión de los resultados se encuentra integrada en el propio sistema de visión HOTCAM, manteniendo un control centralizado y eficiente.
NOVOINGENIA